高低溫試驗是產品可靠性的必測項目，那么高低溫試驗對產品到底有哪些影響？
    一、低溫對產品的影響
    1、橡膠等柔韌性材料的彈性降低，并產生破裂；
    2、金屬和塑料脆性增大，導致破裂或產生裂紋；
    3、由于材料的收縮系數不同，在溫變率較大時，會引起活動部件卡死或轉動不靈；
    4、潤滑劑粘性增大或凝固，活動部件之間摩擦力增大，引起動作滯緩，甚至停止工作；
    5、元器件電參數發(fā)生變化，影響產品的電性能；
    6、結冰或結霜引起產品結構破壞或受潮等。
    二、低溫環(huán)境效應
    1、使材料硬化及脆化。
    2、不同材料的不同收縮特性而使零件卡死。
    3、由于潤滑劑增加黏性而失去潤滑作用。
    4、電性改變（如電阻,電容等） 。
    5、變壓器和機電組件功能改變。
    6、沖擊基座變硬。
    7、爆炸物破裂,如銨硝酸。
    8、使試件產生裂痕、脆化并改變耐沖擊 強度及減低強度。
    9、玻璃產生靜力疲勞。
    10、使水凝結和冰凍。
    11、減低人的靈巧性及使聽力和視力退化。
    12、改變燃燒速率。
 
    三、高溫對產品的影響
    1、由于各種材料的膨脹系數不同，導致材料之間的粘結和遷移；
    2、潤滑劑流失或潤滑性能降低，增加活動部件之間的磨損；
    3、密封填料、墊圈、封口、軸承和旋轉軸等的變形；
    4、由于粘結引起機械失靈或完全失效；
    5、元器件電參數發(fā)生變化，影響產品的電性能；
    6、變壓器、機電組件過熱；
    7、易燃或易爆材料引起燃燒或爆炸；
    8、密封件內部壓力增高引起破裂；
    9、有機材料老化、變色、起泡、破裂或產生裂紋;
    10、絕緣材料的絕緣性能降低。
 
    四、高溫環(huán)境效應
    1、不同材料的不同膨脹特性而使零件卡死；
    2、潤滑劑失去黏性,使?jié)櫥瑒┝魇Ф鴮е陆狱c失去潤滑；
    3、試件全體或部分改變尺寸；
    4、由于包裝、墊圈、密封、軸承和主軸變得歪斜、卡死和失效而引起機械或全部的失效；
    5、墊圈永久變形（膠狀）；
    6、氣密功能退化；
    7、電阻值改變；
    8、電路穩(wěn)定狀況隨溫度梯度和材料的不同膨脹特性而改變；
    9、變壓器和機電組件過熱；
    10、改變繼電器及以磁性與熱起動組件之作用/不作用裕度；
    11、縮短操作壽命時閑；
    12、固體材料內部晶體結構產生分離；
    13、密閉試件內部產生高壓；
    14、加速炸藥和推進器燃燒；
    15、炸藥鑄造外殼膨脹；
    16、炸藥溶解和滲出；
    17、有機材料變質及破裂。
 
    五、溫度變化對產品的影響
    1、元器件涂覆層脫落、灌封材料和密封化合物龜裂甚至破密封外殼開裂、填充料泄漏等，使得元器件電性能下降；
    2、由不同材料構成的產品，溫度變化時產品受熱不均勻，導致產品變形、密封產品開裂、玻璃或玻璃器皿和光學器等破碎；
    3、較大的溫差，使得產品在低溫時表面會產生凝露或結霜，在高溫時蒸發(fā)或融化，如此反復作用的結果導致和加速產品的腐蝕。
    六、溫度變化環(huán)境效應
    1、玻璃制品和光學裝備破裂；
    2、可動零件卡死或松動；
    3、結構產生分離；
    4、電性改變；
    5、由于急速凝結水或結冰造成電子或機械失效；
    6、以顆粒狀或紋狀產生破裂；
    7、不同材料之不同收縮或膨脹特性；
    8、組件變形或破裂；
    9、表面涂料之龜裂；
    10、密封艙之漏氣。